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分析凹版油墨的黏度和干燥速度及的黏度和干燥速度

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分析凹版油墨的黏度和干燥速度及的黏度和干燥速度

发布日期:2018-08-17 00:00 来源:http://www.zsgaoda.com 点击:


1、油墨的黏度和干燥速度


    为了将多余的油墨从印版滚筒表面刮除,刮刀必需得穿透油墨墨膜,因此油墨黏度大时则需要圈较大的刮刀压力才行。因此要尽量降低油墨的黏度,以期降低刮刀的压力。


    另外,油墨干燥过度,印版滚筒与刮刀之间的摩擦力相对加大,对印版滚筒的寿命也有一定的影响。还有环境湿渡过大时,造成油墨分散性变差,印版滚筒不轻易刮干净,为此就不得不相应增加刮刀的压力,也就相应增大了刮刀对印版滚筒的摩擦。


    2、硬砂粒、灰尘等杂质的影响


    假如凹版油墨里面有硬颗粒,在刮墨时印版滚筒轻易被硬颗粒划伤,轻者影响印品质量,重者造成印版滚筒报废。另外承印物表面的杂质也轻易混进油墨里,时间长了积累过多,也轻易对印版滚筒造成损伤,所以尽量使承印物及油墨保持干净长短常必要的。为了除去异物,可按期过滤墨槽中的油墨或在油墨轮回系统中插入金属丝网不断进行过滤。环境中的灰尘无论落入油墨中仍是吸附到压印滚筒上都会直接损伤刮刀和版面。

凹版油墨

   一方面,印刷厂都希望所用油墨在印刷时可以直接使用,不需要添加或很少添加助剂,只需要以溶剂来调节油墨的黏度。因为添加助剂会提高印刷成本,增加印刷前的准备时间,浪费人力,还会影响墨性的稳定,还会给印后加工带来麻烦。


    另一方面,要求助剂有一定的针对性,助剂要与油墨配套、效果明显且使用方便。如凹版油墨化工厂针对高达化印刷产品的特点配制了相应的助剂,其中B-0020、B0142号助剂可有效解决高速印刷中的刀丝污版故障,加入可提高油墨的抗静电性,同时还不影响里印油墨的复合强度。


    对于一些印刷厂,还存在用过的油墨需要短时间存储的问题,现在许多没有用完的但己加入助剂的表印油墨基本上不能继续使用,造成了浪费。所以,印刷厂希望使用后的油墨,储存1~2个月后经简单处理还能继续使用,以减少油墨的浪费,节约成本,这就要求油墨生产商解决油墨在调配后不能连续使用的问题。


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